产品信息：ETC无油变频螺杆式空气压缩机原理：

变频工作原理：变频空压机组以用户端系统压力作为控制对象，由变频器，压力传感器、变频电机组成闭环控制系统，变频工作压力值可由操作面板直接设置，系统压力由压力传感器进行检测，转换成4~20mA电流信号反馈到控制器，控制器通过PID运算与系统设定变频工作压力值进行比较计算，从而控制变频器输出频率，改变主电机的转速，保证产气墨与工厂需气量准确匹配，达到恒压供气和节能的目的。

矢量变频控制技术原理：

欧迈克变频空压机采用矢量控制技术，从而使得机组可以在极其宽广的转速范围内确保在电机升温最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转。

矢量控制技术将定子电流含有的励磁和转矩两个矢量分离，分别进行控制，然后合成并转换成对变频器参数的控利信号，实现对电磁转矩的有效控制。这样即使在低速工况下，也能保持电机在较低温度下运行。这套高效的转换枝术使得一般的变频器不可避免要产生的噪音和有害谐波被抑制在较低水平。运用新一代专制矢量变频控制将直流转换为交流，提高了抗高温能力、拥有更高的转换效率，节省能耗，并提高可靠性。  

ETC无油变频螺杆式空气压缩机节能图示及说明：

第—大节能：可变流量，避免加卸载控利的浪费变频空压机组通过变转速控制技术，完全根据工厂实际需求气墨产气，既降低了高负载运行电流，同时完全避免了卸载损耗，该损耗通常为额定功率的45%左右。

第二大节能：恒压供气，避免0.2MPa压差产生的浪费变频空压机组能始终恒压在设定的压力附近（例如：0.6MPa）产气，既保证了稳定的供气压力又避免了0.2MPa压差所带来的高负荷电流损耗。普通空压机启动电流较大，启动后加载，产气到0.8MPa卸载，当系统压力降至。6MPa时再次加载，因此产生了两个浪费：卸载时的空载损耗和0.8-0.6-0.2（MPa）的压差损耗。普通空压机在0.6MPa~0.8MPa运行，即说明0.6MPa压力就能够满足正常生产需求，高出的0.2MPa是白白浪费的，这就是普通空压机组自身缺陷造成的！

省电计算举例：

举例一台55KW的普通机组，平均产气负载率70%，按一年运行5800小时，电费0.7元/度计算，与变频空压机组相比要多耗电费：

A空载耗电：30%卸载时间 卸载时所产生的空载损耗（45%×55kW/小时）×5800小时/年×0.7元/度=30145元/年

B压差耗电：70%加载时间 高出0.2 MPa的压差损耗（14%× 55kW/小时）x5800小时/年×0.7元/度=21883元/年

合计：30145元/年+21883元/年-52028元/年

综上所述，变频机组比普通机组每年节省52028元，五年的节能费用：52028×5-260140元，超过一台无油机组的购置本金。

一年运行5800小时，平均负载70%，直接省电结果为：